IN;

% SL2M3-Demo.CNC Millimeter xx.xx.xxxx xx:xx
%
G10 L1 P1 X1.1 Y0 Z0 ( T01 K1 1.1 mm Passbohrer )
G10 L1 P2 X0.2 Y0 Z0 ( T02 K1 0.2 mm Iso-Fraeser )
G10 L1 P3 X0.2 Y0 Z0 ( T03 K2 0.2 mm Iso-Fraeser )
G10 L1 P5 X1.3 Y0 Z0 ( T05 K2 1.3 mm Umriss-Fraeser )
G10 L1 P6 X1.0 Y0 Z0 ( T06 K2 1.0 mm Bohrer )
G10 L1 P7 X1.2 Y0 Z0 ( T07 K2 1.2 mm Bohrer )
G10 L1 P8 X2.0 Y0 Z0 ( T08 K2 2.0 mm Bohrer )

( HPGL-Datei Anfang )


Werkzeugtabelle aus
Jobliste

PT0;

%
G21 (mm)
G17 (X'Y |Z)
G90 (absolute)
G80

mm aus Jobliste

SP1;

%
G00 Z60 X0 Y0
M05
M09
            ( Platine Oben K1)
M06 T01 ( Passbohrer 1.1 mm K1 > START )
S2000
M03
M08
        ( Passbohren G83 D1.1 Z-10 G21 G17 G90 [K1] )
G00 Z1.0

Z60 Werkzeugwechselhöhe


Oben K1 aus Jobliste





Z1.0 Sicherheitshöhe

PA-98,1798;
PD;
PU;

G83 X-2.489 Y45.669 Z-10 Q3.0 R1.0 F33

G83 / G81 Bohrzyklus EIN

PA4298,1798;
PD;
PU;

X109.169 Y45.669

Z-10 Bohrtiefe gesamt

Q3.0 Bohrtiefe bis Rückzug

PA4298,-98;
PD;
PU;

X109.169 Y-2.489

R1.0 Rückzugshöhe
   = Sicherheitshöhe

PA-98,-98;
PD;
PU;

X-2.489 Y-2.489

F33 Vorschubgeschwindigkeit

SP2;

G80
%
G00 Z60 X0 Y0
M05
M09

M06 T02 ( Iso-Fraeser 0.2 mm K1 > START )
S10000
M03
M08
        ( Iso-Fraesen G01 D0.2 Z-0.3 G21 G17 G90 [K1] )
F160
G00 Z1.0

G80 Bohrzyklus AUS


M05 Spindel AUS
M09 Kühlung 1 AUS

M06 Werkzeugwechsel

M03 Spindel EIN
M08 Kühlung 1 EIN


G00 Eilgang

PA114,114;

X2.896 Y2.896

 

PD;

G01 Z-0.3 F96
F160

G01 Arbeitsgang

PA94,139;

X2.388 Y3.531

Z-0.3 Frästiefe

PA82,168;

X2.083 Y4.267

 

.
.
.

.
.
.

 

 

( HPGL-Datei Ende )

 

%
G80 G90
G00 Z60 X0 Y0
M05
M09
M30
( SL2M3-Demo.CNC )
%

M30 G-Code Ende